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不锈钢管与爬架网片焊接时需知

上线日期:2017-12-25   点击量:

不锈钢管最早被应用于人类生活是在自行车时代的到来,由于石油资源在两个世纪前被开发,轮船、飞机、锅炉等工业的相继发展,使得不锈钢管的应用更加广泛,甚至成为了人类世界中不可或缺的金属材料。在现如今,不锈钢管不仅被应用于这些领域中,同样在建筑领域中也有着十分重要的作用,例如:脚手架工具、爬架网片工具等。因而,不锈钢管成为了这些工具制作的首选材料。可是,在进行爬架网片的开发过程中,工作人员却时常面临着这样一个问题,那便是爬架网片的焊接问题,懂行的人都知道,爬架网片最重要的环节莫过于焊接,一旦焊接流程出现问题,极有可能造成安全隐患。为了避免这一问题的发生,永腾丝网特将不锈钢管的焊接注意事项一一说明,希望能够对广大爬架网片制造商提供一定的技术指导。

1、电源一定要采用垂直外也行的电源,直流时要采用正极性,切勿将焊丝接于负极,这样做的原因是为了保障电流的稳定,能够减少焊接的瑕疵。

2、切记,爬架网片与不锈钢管进行焊接时,只能适合与6mm以下的薄板进行焊接,因为这一规格的钢板能够使得焊缝成型,不会产生出明显的焊点。

3、焊接采用的保护气体大多是纯度99%的氩气,但一定要保证稳定氩气的流量,因为这能够直接影响到爬架网片产品的成型质量。当焊接流量达到50-55安培时,氩气的流量应为8~0L/min,而电压在50-250安培时,氩气的流量应为2~5L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度应在4-5mm之间为最佳状态,在角焊等遮蔽性交叉的地方应是2-3mm,开槽至深处是5-6mm,喷嘴至工作位置的距离不得超过5mm,否则的话,会直接影响到爬架网片的成品质量。

5、为了防止爬架网片与不锈钢管之间的焊区会有气孔出现,如若发现被焊接材料表面上附着铁锈、油污等情况的出现,请根据情况进行及时清理与更换,以免影响到爬架网片的质量。

6、在进行焊接的过程中,焊接电弧的弧度应保持一定的范围,普通低碳钢板材的范围保持在2-4mm之间,而在焊接不锈钢板材时,应保持在1-3mm之间为宜,一旦焊接长度或弧度过长,极有可能对爬架网片本身造成一定的损坏。

7、再进行对接打底时,为了防止底层焊道背面被氧化,工作人员也要对其背面实施氩气保护焊接。

8、同样,为了使得氩气更好的保护焊接熔池,以便于焊接流程的稳定操作,钨极中心线必须与焊接处工件保持80-85°之间的角隙,填充的焊丝与工件表面的夹角尽可能的减少。

9、虽说是在进行焊接流程,但周边的环境也是影响焊接质量的原因之一,大家一定要切记,在有风的地方,一定要注意挡风,无论采用何种方式。除此之外,室内也要采取适当的换气措施来保证室内气体的流通,以防对工作人员的身体产生一定的影响。

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